智能制造MES系统
应用场景
智能制造MES系统开发主要应用于全国智能制造大赛场景，用于赛项一，二，三的系统管控生产，
同时也适配教学环境搭建，实训中心建设，产线生产建设等多元化场景；
系统优势
1、具有丰富的拓展性，可以通过硬件IO接口或软件接口接入新设备，例如火花机，三坐标，AGV小车，冲压床，注塑机等等；
2、柔性可配置，用户可自主对加工产品定义工序以及流程进行配置，可自主对料库零件进行排序更改；
3、系统界面简单整洁人性化，具有一键开报工，一键排产，一键生产等功能，使用容易，上手快；
4、多套PLC程序逻辑集成，满足于不同的生产场景等。
智能制造MES系统开发主要应用于全国智能制造大赛场景，用于赛项一，二，三的系统管控生产，
同时也适配教学环境搭建，实训中心建设，产线生产建设等多元化场景；
系统优势
1、具有丰富的拓展性，可以通过硬件IO接口或软件接口接入新设备，例如火花机，三坐标，AGV小车，冲压床，注塑机等等；
2、柔性可配置，用户可自主对加工产品定义工序以及流程进行配置，可自主对料库零件进行排序更改；
3、系统界面简单整洁人性化，具有一键开报工，一键排产，一键生产等功能，使用容易，上手快；
4、多套PLC程序逻辑集成，满足于不同的生产场景等。
智能制造MES系统共包括七大模块
l工艺设计：用于分解二维或者三维的工业图纸，提取图纸中的BOM结构进行工艺设计并发布成为工艺路线，支持于产品订单建立；
l生产过程管理：用于建立产品订单，对产品订单进行排产至生产管理页面进行手动或自动生产，支持于产品订单生产；
l设备管理：用于监测管控机床，机器人，料库及机床内部加工情况等设备状态信息；
l测量与刀补：用于监测管控机床内部刀具信息，设置返修标准量衡工件是否需要返修，如若需要返修，则添加对应刀具补偿，对产品工件进行返修操作；
l生产统计：用于统计产品订单加工数量及合格率，对已生产的订单进行质量追溯管理，同时还包括所有生产设备的信息看板；
l系统设置：用于测试MES系统与各个设备的连接通信状态，也包括系统文件管控和系统日志；
l任务管理：用于远程任务的下发与上传；
设备管理-设备监控
机床设备监控，实时显示数控车床和加工中心的设备状态，其中包括工作模式，X,Y,Z三轴坐标，机床当前主程序编号，转速，进给倍率以及当前工作时长等设备信息
系统设置-网络拓扑图
网络拓扑图设置，输入各个设备IP，点击连接测试，判断各个设备与MES的通信状况是否正常
